Kako osigurati kvalitetu niskonaponskih{0}}razvodnih uređaja?

Osiguranje kvaliteta niskonaponskih -rasklopnih uređaja oslanja se na upravljanje zatvorenom-petljom kroz cijeli proces, od dizajna i proizvodnje do inspekcije. Srž leži u tri ključna aspekta: standardizirani sistem, inspekcija procesa i fabričko testiranje, koji osiguravaju-dugoročni siguran i stabilan rad opreme u složenim radnim uvjetima.

 

1. Uspostaviti sveobuhvatan sistem upravljanja kvalitetom

Implementirati Totalnu kontrolu kvaliteta (TQC), sa menadžerom projekta kao primarnom odgovornom osobom i Odjelom za kvalitet i sigurnost koji osigurava potpuni nadzor.

Sve proizvodne aktivnosti se provode u skladu sa nacionalnim standardima (kao što je GB/T 7251.1) i "Uputstvima za rad u proizvodnji" kako bi se osigurala konzistentnost procesa.

Koristite kalibrirane mjerne instrumente kako biste eliminirali rizike kvalitete uzrokovane odstupanjima mjerenja.

 

2. Segmentirana inspekcija ključnih procesa

Svaki proces se mora pregledati nakon završetka kako bi se spriječilo nakupljanje nedostataka:

Faza obrade: Provjerite odstupanja u visini, širini i dubini ormarića (manje ili jednako 1%), dijagonalnu razliku manju ili jednaku 5 mm i osigurajte strukturnu vertikalnost.

Površinska obrada: Premaz mora biti ujednačen, bez tragova tečenja i mjehurića, sa jakim prianjanjem, zadovoljavajući standarde debljine i ravnost manjom ili jednakom 3 mm po metru.

Sklapanje komponenti: Provjerite da li model i količina odgovaraju crtežima; osigurati sigurnu instalaciju; i osigurati da su instrumenti i dugmad horizontalno i vertikalno poravnati, ispunjavajući ergonomske zahtjeve.

 

3. Kontrola kvaliteta električne veze i instalacije sabirnica

Proces ožičenja: Žične veze moraju biti sigurne, sa maksimalno dvije žice povezane na svaki terminal; pokretni dijelovi trebaju koristiti više-bakrenu žicu sa dovoljno labavosti.

Obrada sabirnica: Površina treba biti niklovana-ili kalaj{1}}posložena, bez pukotina i nabora; preklopne vijke treba zategnuti moment ključem (npr. M6 moment zavrtnja 78,5-98,1 N·m) kako bi se osigurao pouzdan kontakt.

Sigurnosna udaljenost: Udaljenost između izloženih dijelova pod naponom i između dijelova pod naponom i kućišta treba biti veća ili jednaka 20 mm kako bi se spriječili rizici od kratkog{1}}spoja.

 

4. Potpuno funkcionalno testiranje prije isporuke Svaki uređaj mora proći sljedeće testove prije izlaska iz fabrike

Test otpora izolacije: veći ili jednak 1MΩ

Test otpornog napona snage frekvencije: 2,5 kV tokom 1 minute bez kvara

Test mehaničkog rada: glatko prebacivanje između tri položaja ladice (pokreni/test/izolacija) i pouzdano blokiranje

Testiranje tipa (novi proizvodi): Poslano u nacionalno akreditovanu laboratoriju na otpornost na kratki-spoj, porast temperature i druga ekstremna ispitivanja.